12.無壓射動(dòng)作(簡稱不打料)
檢查及分析:手動(dòng)操作沖頭運(yùn)動(dòng)正常,但自動(dòng)時(shí)沒有壓射動(dòng)作,則檢查以下各項(xiàng)檢查及分析: (熱室壓鑄機(jī)應(yīng)拆下錘頭檢查):
1) 手動(dòng)、自動(dòng)選擇旋鈕是否正常。
2)和極終止感成開關(guān)與領(lǐng)使確認(rèn)展位開關(guān)沒有配合好,鎖模終止感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到,但鎖模終止確認(rèn)限位開關(guān)沒有壓住,或限位開關(guān)損壞。
3)射料終止感應(yīng)開關(guān)損壞。(熱室壓鑄機(jī)沒有此項(xiàng))
4)壓射一速、回錘油閥是否有電信號,閥芯是否動(dòng)作。
5)射料時(shí)間過短或一速調(diào)節(jié)過慢。
6)射料油缸損壞。
7)液壓系統(tǒng)無壓力。
8)扣前是否到位。(冷室壓鑄機(jī)沒此項(xiàng))
13.無二速壓射運(yùn)動(dòng)
檢查及分析:手動(dòng)操作沖頭動(dòng)作正常,自動(dòng)操作時(shí)無二速壓射運(yùn)動(dòng),首先應(yīng)觀察電腦有無二速壓射信號輸人,自動(dòng)時(shí)有無二速信號輸出(熱室壓鑄機(jī)應(yīng)拆下錘頭檢查)。
(1)無信號輸人檢查項(xiàng)目
1)檢查二速感應(yīng)開關(guān)是否正常。
2)射料時(shí)間是否設(shè)定合適。
3) 一速運(yùn)動(dòng)是否正常。
(2)電腦有信號輸人、輸出檢查項(xiàng)目
1)十四路放大板是否有輸人及輸出至油閥。
2)油閥線圈是否正常。
3)二速控制閥是否正常,二速插裝閥是否正常。
4) 一速行程過長,二速已沒有行程。
14.壓射無力
檢查及分析:先查看有無二速信號及壓射是否有二速,無二速則見二速故障分析,有二速則檢查如下項(xiàng)目:
1)一、二速調(diào)節(jié)是否合乎要求,二速流量調(diào)節(jié)是否能正常打開二速流量閥。
2)快壓射蓄能器氮?dú)鈮毫κ欠裨谝蠓秶鷥?nèi)。
3)壓射壓力設(shè)定是否過小。
15.壓射掉壓
檢查及分析:沖頭在壓射時(shí)壓力驟降,則檢查:
1)壓射油缸、減壓閥、插裝閥是否內(nèi)泄。
2)截止閥是否擰緊。
3)是否有氮?dú)猓獨(dú)鈮毫Σ蛔慊虻獨(dú)鈮毫^高。
4)蓄能器有故障。
16.熔爐溫度不能控制
檢查及分析:熔爐加溫一段時(shí)間后,其溫度表指針不動(dòng)。原因如下
1)探熱針線路接反、松動(dòng)或探熱針損壞。
17.報(bào)警
檢查及分析:如果機(jī)器在手動(dòng)或自動(dòng)操作時(shí)出現(xiàn)報(bào)警情況,即電氣箱報(bào)警燈閃爍,同時(shí)在電氣箱上的揚(yáng)聲器發(fā)出嗡鳴聲,可能是如下因素引起(當(dāng)機(jī)器有故障顯示功能時(shí),可以直接根據(jù)顯示屏上所顯示的故障位置進(jìn)行處理):
2)溫度表損壞。
1)開鎖模限位報(bào)警:開模終止、鎖模終止、感應(yīng)開關(guān)或鎖模終止確認(rèn)限位開關(guān)有異物阻擋
2)鎖模保護(hù)異常報(bào)警:自動(dòng)生產(chǎn)時(shí),低壓鎖模保護(hù)時(shí)間到,而鎖模動(dòng)作未完成。
3)電腦電池的電壓太低:PMC的CPU程序電池電壓過低,必須盡快更換電池,避免程序丟失。
4)曲肘潤滑報(bào)警:曲肘潤滑油壓達(dá)不到設(shè)定壓力。
5)頂針限位報(bào)警:頂針出限和頂針回限同時(shí)被異物阻擋。成未洗擇抽芯,抽芯入限為
6)抽芯限位報(bào)警:抽芯行程前后限位開半同時(shí)為
7)電動(dòng)機(jī)過載報(bào)警:電動(dòng)機(jī)過載,同時(shí)電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
8)調(diào)模限位報(bào)警:模薄、模厚限位開關(guān)為OF
18.不頂針
檢查及分析:頂出油缸不能實(shí)現(xiàn)頂針動(dòng)作,應(yīng)先觀察電氣箱面板上頂針工作指示燈是否亮或電腦有無信號輸出。
(1)若指示燈不亮或電腦無信號輸出則檢查
1)是否開模到位。
2)若裝有抽芯,抽芯是否出限到位。
3)頂針限位開關(guān)是否損壞。
(2)若電腦有信號輸出則檢查
1)頂針壓力是否正常(觀察壓力表)。
2)十四路放大板是否正常(觀察十四路放大板上頂針輸出指示燈是否亮)。
3)十四路放大板至液壓閥的線路是否開路,油閥線圈是否正常。
4)頂針油閥是否正常,頂針油缸是否有內(nèi)泄現(xiàn)象
5)模具頂針被卡住,頂針頂不出。
19、電腦故障 檢查及分析:觀察電腦PC上各指示燈,進(jìn)行如下分析
1)POw電源指示燈不亮,表示無電源供給;亮綠燈表示正常。
2)AM亮紅燈,表示CPU工作不正常;燈不亮表示正常。
3)BAT亮紅燈,電腦電池失效;亮黃燈,電腦電池電量不夠;燈不亮表示正常。
4)RUN亮綠燈、表示CPU工作正常:燈不亮,表示CU工作不正常
20、液壓系統(tǒng)油溫過高 檢查與分析:機(jī)器連續(xù)工作一段時(shí)間后,液壓系統(tǒng)油溫過高(正常油溫為1555℃)、應(yīng)檢查如下項(xiàng)目
1)冷卻水進(jìn)水量不夠、要求進(jìn)水量符合要求。
2)冷卻器內(nèi)積垢太多宋能按要求清理。
3)油箱液壓油儲(chǔ)存量低于最低油位線。
4)液壓系統(tǒng)有內(nèi)泄現(xiàn)象。
5)冷卻器進(jìn)出水接反,冷卻效果差。
21.油缸的泄潘
油缸泄漏是油缸產(chǎn)生各種故障原因之一。油缸的泄漏包括外泄漏與內(nèi)泄漏兩種情況。外泄漏是指油缸缸筒與缸蓋、缸底、油調(diào)節(jié)、面勻塞處外部的 外部南接觀察出內(nèi)泄漏是指油缸內(nèi)部高壓腔的壓力油向低壓腔滲漏,它發(fā)生在活塞與缸內(nèi)壁、活事內(nèi)孔與活塞桿聯(lián)接處。內(nèi)泄漏不能直接觀察到,需要從單方面通入壓力油,將活塞停在某一點(diǎn)或終端以后,觀察另一油口是否漏油,以確定是否有內(nèi)部泄漏。不論是外泄漏還是內(nèi)泄漏,其泄漏原因主要是密封不良,連接處結(jié)合不良造成;其次還有缸筒受壓膨脹產(chǎn)生內(nèi)泄漏,有焊接結(jié)構(gòu)的油缸爆接不良產(chǎn)生外泄湘。
22,鵝頸漏料(熱室機(jī)
1)料壺錐度損壞,需維修。
2)射嘴身錐度不對,應(yīng)更換符合要求的射嘴身。
3)安裝射嘴身方法不對,清理干凈料壺錐孔及射嘴身且按正確方法重新安裝。
23,塞嘴(熱室機(jī))塞嘴是指合金料凝固在射嘴頭或射嘴身內(nèi)不能連續(xù)射料生產(chǎn),主要因溫度不夠引起。如遇此類間題一般需讓射嘴溫度升高或直接用煤氣加溫。
24.卡錘頭
1)檢查打料活塞桿與料壺中心是否對正,裝上錘頭看能否用手轉(zhuǎn)動(dòng),能轉(zhuǎn)動(dòng)即為對正。
2)熔爐溫度是否正常,看熔爐溫度表上顯示溫度是否在400-430℃范圍內(nèi)。(熱室機(jī)
3)因長時(shí)間不清理料渣,致使料渣在熔爐中越積越多或熔爐合金料太少,一般正常合金液面離坩堝口3cm左右。(熱室機(jī))
4)模具澆口套與人料筒配合不好。(冷室機(jī))不
25.不扣前(熱室機(jī))
(1)無信號輸出檢查項(xiàng)目 先觀察電箱面板上扣前指示燈是否亮或主電腦是否有信號輸出應(yīng)檢査有無扣前信號輸人
(2)有信號輸出檢查項(xiàng)目
1)電腦扣前輸出點(diǎn)至油閥信號線接駁是否正常。
2)打料壓力調(diào)節(jié)是否正常(觀察打料壓力表)。
3)扣嘴油閥及油缸是否正常。
26.不扣后(熱室機(jī))注意:如有模具時(shí)應(yīng)先合型再扣前,以免扣前時(shí)把模具撞脫則檢查扣后信號有無輸入,如自動(dòng)或半自動(dòng)時(shí)檢查二速行程開關(guān)是否壓住。
(1)若無信號輸出 分析:檢查電箱面板上扣后指示燈是否亮或電腦有無信號輸出。
(2)若有信號輸出檢査
1)打料壓力調(diào)節(jié)是否正常(觀察打料壓力表)。
2)十四路放大板是否正常及電腦扣后輸出點(diǎn)至油閥線接駁是否正常。
3)扣嘴油閥及油缸是否正常。